• zipen

Pilotní/průmyslové magnetické míchané reaktory

Stručný popis:

Reaktor je široce používán v ropě, chemii, gumě, pesticidech, barvivech, medicíně, potravinách a používá se k dokončení tlakové nádoby vulkanizace, nitrifikace, hydrogenace, alkylace, polymerace, kondenzace atd. Podle různých výrobních procesů, provozních podmínek atd., konstrukční struktura a parametry reaktoru jsou odlišné, to znamená, že konstrukce reaktoru je odlišná a patří k nestandardnímu vybavení kontejnerů.


Detail produktu

Štítky produktu

Reaktor je široce používán v ropě, chemii, gumě, pesticidech, barvivech, medicíně, potravinách a používá se k dokončení tlakové nádoby vulkanizace, nitrifikace, hydrogenace, alkylace, polymerace, kondenzace atd. Podle různých výrobních procesů, provozních podmínek atd., konstrukční struktura a parametry reaktoru jsou odlišné, to znamená, že konstrukce reaktoru je odlišná a patří k nestandardnímu vybavení kontejnerů.

Mezi materiály obecně patří uhlík-manganová ocel, nerezová ocel, zirkonium, slitiny na bázi niklu (Hastelloy, Monel, Inconel) a další neželezné kovy a další kompozitní materiály.Způsoby vytápění/chlazení lze rozdělit na elektrické vytápění, teplovodní vytápění a teplonosný olej.Cirkulační ohřev, ohřev párou, infračervený ohřev, ohřev vnější (vnitřní) spirály, elektromagnetický indukční ohřev, chlazení pláštěm a chlazení vnitřní spirály kotlíku atd. Volba způsobu ohřevu souvisí především s teplotou ohřevu/chlazení potřebnou pro chemickou látku reakce a množství potřebného tepla.Míchadlo má kotevní typ, typ rámu, typ lopatky, typ turbíny, typ škrabáku, kombinovaný typ a další vícevrstvé kompozitní lopatky.Návrh a výroba musí odpovídat procesním požadavkům různých pracovních prostředí.

Co je pilotní magnetický vysokotlaký reaktor?

Pilotní magnetický vysokotlaký reaktor se skládá hlavně ze čtyř částí: vnitřní nádrže, pláště, míchacího zařízení a nosné základny (struktura s tepelnou ochranou může být přizpůsobena požadavkům procesu).

Vnitřní tělo nádrže je vyrobeno z nerezové oceli (SUS304, SUS316L nebo SUS321) a další materiály jsou vyrobeny podle požadavků procesu a vnitřní povrch je zrcadlově leštěný.Lze jej vyčistit online CIP a sterilizovat pomocí SIP, který splňuje požadavky hygienických norem.

Plášť je vyroben z nerezové oceli (SUS304) nebo uhlíkové oceli (Q235-B) podle požadavků procesu.

Vhodný design poměru průměru k výšce, přizpůsobené míchací zařízení podle potřeb;ucpávka směšovací hřídele využívá tlakově odolné hygienické mechanické ucpávkové zařízení, které udržuje pracovní tlak v nádrži a zabraňuje úniku materiálu v nádrži a způsobuje zbytečné znečištění a ztrátu materiálu.

Typ podpory přijímá typ závěsného oka nebo typ přistávací nohy podle provozních požadavků.

K čemu slouží pilotní magnetický vysokotlaký reaktor?

Pilotní magnetický vysokotlaký reaktor se používá hlavně k míchání materiálu, aby byl test rovnoměrný a důkladný.Je široce používán v oblasti ropy, chemikálií, gumy, zemědělství, barviv atd.

Naše výhody pilotního magnetického vysokotlakého reaktoru?

1. Způsob vytápění: elektrické vytápění, cirkulace vody, teplonosný olej, pára, dálkové infračervené vytápění atd.
2.Způsob vybíjení: horní výboj, spodní výboj.
3.Směšovací hřídel: Používá se samomazné pouzdro hřídele odolné proti opotřebení, které je vhodné pro míchání různých médií.
4.Typ míchání: lopatkový typ, typ kotvy, typ rámu, tlačný typ, typ spirálového pásu, typ turbíny atd.
5. Způsob těsnění: magnetické těsnění, mechanické těsnění, těsnění těsnění.
6. Motor: Motor je běžný stejnosměrný motor nebo obecně stejnosměrný servomotor nebo motor odolný proti výbuchu podle požadavků uživatele.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji

    Související produkty

    • High Temperature & High Pressure Magnetic Reactor

      Vysokoteplotní a vysokotlaké magnetické...

      Popis produktu 1. ZIPEN nabízí HP/HT reaktory použitelné pro tlak pod 350 bar a teplotu do 500 ℃.2. Reaktor může být vyroben z S.S310, Titanium, Hastelloy, Zirconium, Monel, Incoloy.3. Speciální těsnicí kroužek se používá podle provozní teploty a tlaku.4. Na reaktoru je osazen pojistný ventil s trhacím kotoučem.početní chyba odstřelu je malá, okamžitá...

    • TOP, Tris(2-ethylhexyl) Phosphate, CAS# 78-42-2, Trioctyl Phosphate

      TOP, Tris(2-ethylhexyl)fosfát, CAS# 78-42-2...

      Balení Vzhled Bezbarvá, bez zápachu, transparentní viskózní kapalina Čistota ≥99 % Acidita ≤0,1 mgKOH/g Hustota (20℃)g/cm3 0,924±0,003 Bod vzplanutí ≥192℃ Povrchové napětí ≥18 Mn/0.m Obsah vody ≥18 Mn/0.m -Co) ≤20 Balení Baleno v 200litrovém sudu z pozinkovaného železa, NW 180 kg/buben;Ó...

    • Homogeneous Reactor/Hydrothermal Reaction Rotary Oven

      Homogenní reaktor/hydrotermální reakční rotační...

      Homogenní reaktor se používá při reakčním testu pro stejnou skupinu médií za různých podmínek nebo pro různé skupiny médií za stejných podmínek.Homogenní reaktor se skládá z tělesa skříně, rotujících částí, ohřívače a regulátoru.Korpus skříně je vyroben z nerezové oceli.Rotační systém se skládá z převodovky motoru a otočné podpěry.Řídicí systém řídí především teplotu skříně a rychlost otáčení.Použitý homogenní reaktor...

    • Catalyst evaluation system

      Systém hodnocení katalyzátoru

      Tento systém se používá hlavně pro hodnocení výkonu palladiového katalyzátoru při hydrogenační reakci a průzkumný test podmínek procesu.Základní proces: Systém poskytuje dva plyny, vodík a dusík, které jsou řízeny regulátorem tlaku.Vodík je odměřován a přiváděn pomocí regulátoru hmotnostního průtoku a dusík je odměřován a přiváděn pomocí rotametru a poté zaváděn do reaktoru.Kontinuální reakce se provádí za...

    • Polymer polyols (POP) reaction system

      Reakční systém polymerních polyolů (POP).

      Popis produktu Tento systém je vhodný pro kontinuální reakci plynně-kapalných fázových materiálů za vysoké teploty a vysokého tlaku.Používá se hlavně při průzkumném testu podmínek procesu POP.Základní proces: dva porty pro plyny.Jeden port je dusík pro bezpečnostní proplachování;druhým je vzduch jako zdroj pohonu pneumatického ventilu.Tekutý materiál je přesně dávkován pomocí elektron...

    • Experimental rectification system

      Experimentální rektifikační systém

      Výkon produktu a konstrukční vlastnosti Jednotka pro podávání materiálu se skládá ze zásobníku suroviny s mícháním a ohřevem a regulací teploty, společně s vážicím modulem Mettler a přesným měřením mikrodávkového advekčního čerpadla pro dosažení mikro a stabilního řízení podávání.Teplota rektifikační jednotky je dosažena komplexní spoluprací před...