Pilotní/průmyslové magnetické míchané reaktory
Reaktor je široce používán v ropě, chemii, gumě, pesticidech, barvivech, medicíně, potravinách a používá se k dokončení tlakové nádoby vulkanizace, nitrifikace, hydrogenace, alkylace, polymerace, kondenzace atd. Podle různých výrobních procesů, provozních podmínek atd., konstrukční struktura a parametry reaktoru jsou odlišné, to znamená, že konstrukce reaktoru je odlišná a patří k nestandardnímu vybavení kontejnerů.
Mezi materiály obecně patří uhlík-manganová ocel, nerezová ocel, zirkonium, slitiny na bázi niklu (Hastelloy, Monel, Inconel) a další neželezné kovy a další kompozitní materiály.Způsoby vytápění/chlazení lze rozdělit na elektrické vytápění, teplovodní vytápění a teplonosný olej.Cirkulační ohřev, ohřev párou, infračervený ohřev, ohřev vnější (vnitřní) spirály, elektromagnetický indukční ohřev, chlazení pláštěm a chlazení vnitřní spirály kotlíku atd. Volba způsobu ohřevu souvisí především s teplotou ohřevu/chlazení potřebnou pro chemickou látku reakce a množství potřebného tepla.Míchadlo má kotevní typ, typ rámu, typ lopatky, typ turbíny, typ škrabáku, kombinovaný typ a další vícevrstvé kompozitní lopatky.Návrh a výroba musí odpovídat procesním požadavkům různých pracovních prostředí.
Co je pilotní magnetický vysokotlaký reaktor?
Pilotní magnetický vysokotlaký reaktor se skládá hlavně ze čtyř částí: vnitřní nádrže, pláště, míchacího zařízení a nosné základny (struktura s tepelnou ochranou může být přizpůsobena požadavkům procesu).
Vnitřní tělo nádrže je vyrobeno z nerezové oceli (SUS304, SUS316L nebo SUS321) a další materiály jsou vyrobeny podle požadavků procesu a vnitřní povrch je zrcadlově leštěný.Lze jej vyčistit online CIP a sterilizovat pomocí SIP, který splňuje požadavky hygienických norem.
Plášť je vyroben z nerezové oceli (SUS304) nebo uhlíkové oceli (Q235-B) podle požadavků procesu.
Vhodný design poměru průměru k výšce, přizpůsobené míchací zařízení podle potřeb;ucpávka směšovací hřídele využívá tlakově odolné hygienické mechanické ucpávkové zařízení, které udržuje pracovní tlak v nádrži a zabraňuje úniku materiálu v nádrži a způsobuje zbytečné znečištění a ztrátu materiálu.
Typ podpory přijímá typ závěsného oka nebo typ přistávací nohy podle provozních požadavků.
K čemu slouží pilotní magnetický vysokotlaký reaktor?
Pilotní magnetický vysokotlaký reaktor se používá hlavně k míchání materiálu, aby byl test rovnoměrný a důkladný.Je široce používán v oblasti ropy, chemikálií, gumy, zemědělství, barviv atd.
Naše výhody pilotního magnetického vysokotlakého reaktoru?
1. Způsob vytápění: elektrické vytápění, cirkulace vody, teplonosný olej, pára, dálkové infračervené vytápění atd.
2.Způsob vybíjení: horní výboj, spodní výboj.
3.Směšovací hřídel: Používá se samomazné pouzdro hřídele odolné proti opotřebení, které je vhodné pro míchání různých médií.
4.Typ míchání: lopatkový typ, typ kotvy, typ rámu, tlačný typ, typ spirálového pásu, typ turbíny atd.
5. Způsob těsnění: magnetické těsnění, mechanické těsnění, těsnění těsnění.
6. Motor: Motor je běžný stejnosměrný motor nebo obecně stejnosměrný servomotor nebo motor odolný proti výbuchu podle požadavků uživatele.