Experimentální rektifikační systém
Výkon produktu a strukturální vlastnosti
Jednotka pro podávání materiálu se skládá ze zásobníku suroviny s mícháním a ohřevem a regulací teploty, společně s vážicím modulem Mettler a přesným měřením mikrodávkového advekčního čerpadla pro dosažení mikro a stabilního řízení podávání.
Teplota rektifikační jednotky je dosažena komplexní spoluprací předehřívání, řízení teploty dna věže a řízení teploty věže.Věžový kondenzátor potřebuje během kondenzace udržovat určitou teplotu, čehož je dosaženo externím cirkulátorem olejové lázně.
Regulace refluxního poměru je realizována refluxní hlavou s tepelnou a tepelnou konzervací a regulátorem.Vakuum systému je realizováno vývěvou s variabilní frekvenční regulací otáček.Celá sada zařízení přebírá režim ovládání, ve kterém vzájemně spolupracují místní ovládací skříň a vzdálený počítač, který lze ovládat na místě, ale také může realizovat dálkové automatické ovládání počítače.Zároveň ukládá historická data a křivky pro analýzu a výpočet.Celá sada zařízení je integrována v celkovém rámu, snadno ovladatelná, bezpečná a spolehlivá.
Konstrukční podmínky a technické parametry
Návrhový tlak | -0,1MPa, reakční tlak: -0,1MPa (MAX) |
Návrhová teplota | pokojová teplota -300 ℃ |
Pracovní teplota věžové konvice | 250 ℃ (MAX) |
Pracovní teplota destilační věže | 200 ℃ (MAX) |
Destilační věž DN40*700 má čtyři sekce, které lze sestavit do tří nebo dvou sekcí | |
Kapacita zpracování | 1~2 kg/h neopentylglykolu |
Požadavky na veřejné práce
Toto zařízení vyžaduje, aby uživatel poskytl následující infrastrukturu:
Napájení: 380 VAC / 3 fáze / 50 Hz
Kabel: 3*16 čtverečních +2
Zdroj plynného dusíku
Zdroj chladící vody